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1 、新一代高效防凍劑.摻量小、無載體、全水溶、低堿,對(duì)堿一骨料反應(yīng)有明顯的減少作用.使混凝土的和易性、可泵性均得到明顯的改善,可提高早期強(qiáng)度.

2 、適用于普通混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土和商品混凝土的冬季施工.

一、特點(diǎn):早強(qiáng)、防凍、泵送、低堿、無氯.被中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為用戶信得過產(chǎn)品,榮獲中國名優(yōu)產(chǎn)品,榮獲北京市科技進(jìn)步獎(jiǎng),附檢驗(yàn)報(bào)告.主要成份:防凍、早強(qiáng)、引氣、減水等組分.

二、用途:用于負(fù)溫水泥混凝土.

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):順建興業(yè)《混凝土防凍劑》（JC475－2004）

四、用量與用法:1、混凝土防凍劑在混凝土中的摻量

產(chǎn)品型號(hào) CA-100R

代 號(hào) 1010

日最低氣溫 -10℃

規(guī)定溫度 -5℃

摻量C×% 4

2、攪拌前,用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī).先加入砂子、石子和熱水?dāng)嚢?span>1min,再加入水泥和防凍劑攪拌3 min.攪拌用水的溫度根據(jù)確保混凝土入模溫度≥10℃來決定攪拌用水的溫度.

3、在滿足正常施工和易性的情況下,盡量減少用水量;因?yàn)?混凝土中游離水量增加,抗凍性能明顯下降.摻防凍劑的混凝土拌和物具有干而不硬的特點(diǎn),注意控制新澆混凝土的坍落度不要過大.

4、砂、石要用帆布或塑料布覆蓋,防止砂石凍結(jié).水泥不得直接加熱,在使用前1d運(yùn)入暖棚內(nèi)存放,使它保持正溫.

5、混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢.但不得用蒸氣直接融化冰雪,以免再度結(jié)冰.及時(shí)清除容器中粘附的混凝土殘?jiān)⒓皶r(shí)清除冰雪凍塊,容器用后要蓋嚴(yán)保溫.新澆混凝土的外露表面,及時(shí)用塑料膜及保溫材料覆蓋,在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù),混凝土不得澆水.按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋的原則連續(xù)作業(yè).

6、水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.砂、石要清潔過篩,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì).

7、本劑如有受潮結(jié)塊的現(xiàn)象,處理方法有二種:⑴粉碎通過0.315 mm方孔篩后使用;⑵溶化成液體使用.

五、防凍劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定

1、在日最低氣溫為0～－5℃,混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),可采用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑;

2、在日最低氣溫為－5～ －10℃、 －10～－15℃、 －15～－20℃,采用上款保溫措施時(shí),宜分別采用規(guī)定溫度為－5℃ 、－10℃、 －15℃的防凍劑;

3、防凍劑的規(guī)定溫度為按《混凝土防凍劑》（JC475）規(guī)定的試驗(yàn)條件成型的試件,在恒負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)的溫度.施工使用的最低氣溫可比規(guī)定溫度低5℃.

六、摻防凍劑混凝土采用的原材料,應(yīng)根據(jù)不同的氣溫,按下列方法進(jìn)行加熱

1、氣溫低于－5℃時(shí),可用熱水拌合混凝土:水溫高于65℃時(shí),熱水應(yīng)先與骨料拌合,再加入水泥.

2、氣溫低于－10℃,骨料可移入暖棚或采取加熱措施.骨料凍結(jié)成塊時(shí)須加熱,加熱溫度不得高于65℃,并應(yīng)避免灼燒,用蒸汽直接加熱骨料帶入的水分,應(yīng)從拌合水中扣除.

3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱.水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定.當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí),可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸

拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）

水泥品種及標(biāo)號(hào) 拌合水 骨料

標(biāo)號(hào)低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60

標(biāo)號(hào)高于及等于42.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40

七、摻防凍劑混凝土攪拌時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定

1、嚴(yán)格控制防凍劑的摻量;

2、嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水,應(yīng)從拌合水中扣除;

3、攪拌前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%;

4、摻防凍劑混凝土拌合物的出機(jī)溫度,嚴(yán)寒地區(qū)不得低于15℃;寒冷地區(qū)不得低于10℃.入模溫度,嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10℃,寒冷地區(qū)不得低于5℃.

八、摻防凍劑混凝土的運(yùn)輸及澆筑除應(yīng)滿足不摻外加劑混凝土的要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定

混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋.摻防凍劑的商品混凝土,應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)拌車罐體包裹保溫外套.

九、摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定

1、在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí),不得澆水,混凝土澆筑后,應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋,嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)保溫措施;

2、初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于規(guī)定溫度;

3、當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度;當(dāng)最低氣溫不低于－10℃時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5MPa;當(dāng)最低溫度不低于－15℃時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于4.0MPa;當(dāng)最低溫度不低于－20℃時(shí),混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于5.0MPa;

4、拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù).

十、摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制

1、混凝土澆筑后,在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位,應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施,并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測(cè)溫點(diǎn).測(cè)溫測(cè)頭,埋入深度應(yīng)為100~150mm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2.在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2h測(cè)溫一次,以后應(yīng)每隔6h測(cè)一次,并應(yīng)同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度.

2、摻防凍劑混凝土的質(zhì)量,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

試件制作:基準(zhǔn)混凝土試件和受檢混凝土試件應(yīng)同時(shí)制作.混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)參照GB/T 50080進(jìn)行,但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為80mm±10mm,試件制作采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)時(shí)間為10s～15s.摻防凍劑的受檢混凝土試件在（20±3）℃環(huán)境溫度下按照下表規(guī)定的時(shí)間預(yù)養(yǎng)后移入冰箱（或冰室）內(nèi)并用塑料布覆蓋試件,其環(huán)境溫度應(yīng)于3h～4h內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度,養(yǎng)護(hù)7d后（從成型加水時(shí)間算起）脫模,放置在（20±3）℃環(huán)境溫度下解凍,解凍時(shí)間按下表的規(guī)定.解凍后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)或轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).